模具制造技术的发展
来源:    发布时间: 2015-07-29 16:16   1125 次浏览   大小:  16px  14px  12px
    (l)制造设备水平的提高促进模具制造技术的发展
    重庆模具加工先进的模具加下设备拓展了机械加下模具的范围.提高了加下精度,降低了表面粗糙度,大大提高了生产效率.如:数控仿形铣床、加下中心、精密坐标睽床、数控坐标睽床、数控电火花成型机、慢走丝线切割机、精密电加T-机床、三坐标测量机、挤压研磨机、激光快速成型机等。
    (2)模具新材料的应用促进模具制造技术的发展
    模具材料是影响模具寿命、质量、生产效率和生产成本的贡要因素.目前我国模具寿命仅为发达国家的1/5~1/3.而其中材料和热处理原因占60%以上。随着新型优质模具钢的不断开发如:65Nh、LDI、IIMI、GR等)以及热处理下艺和表面强化处理下艺的进一步的完善和发展(如:组织预处理、高淬低回、低淬低回、低温快速退火等热处理工艺以及化学热处理、气相沉积、渗金属、电火花强化等新下艺、新技术).都将极大地促进和提高模具制造技术的快速发展。
    (3)模具标准化程度的提高促进模具制造技术的发展
    重庆模具加工的标准化程度是模具技术发展的重要标志.目前我国的标准化程度约占30%(50多项国家标准.300多个标准号》.而发达国家为70~80%.标准化促进了模具的商品化.商品化推动了模具生产的专业化。从而提高模具制造质量.缩短制造周期.降低制造成本.也促进新材料、新技术的应用。
    (4)模具现代设计和制造技术促进了模具制造技术的发展
    CAD/CAM/CAE技术的发展.使模具设计与制造向着数字化方向发展,尤其在成型零件方面软件(如UG、Pro/E)的广泛应用.实现了模具设计与制造的一体化.极大地提高了模具制造技术和制造水平.也是未来模具制造技术的主要发展方向。
 
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